Welding Process Engineer
Faurecia
Apply to this job WALBRZYCH Frames,Poland Until 9/24/2026 1+ years exp H-1B sponsor history First posted July 26, 2026 Last posted July 26, 2026
Job description
| a) odpowiedzialność w zakresie procesów , ich efektywności oraz systemu: | |||||||||
| a/ nadzór technologiczny nad pracą stanowisk i narzędzi | |||||||||
| b/ nadzór / towrzenie dokumentacji technologicznej (FlowChart, PFMEA, Kartą Parametrów, TPM, etc. ) | |||||||||
| c/ definiowanie, kontrola i weryfikacja parametrów w urządzeniach | |||||||||
| d/ definiowanie wymagań wejściowych dla procesów ( dla kontroli dostaw, dostawców urządeń. ECR .....) | |||||||||
| e/ dostosowywanie procesów / stanowisk do obowiązujacych standardów (FCP, Instrukcje procesowe, IKnow, KDM, LLS, etc...) | |||||||||
| f/ kontrola procesów w celu identyfikacji odchyleń od standardów (FCP, Instrukcje procesowe, IKnow, KDM, LLS, etc...) | |||||||||
| g/ stworzenie, nadzór oraz cykliczna walidacja trybu zastępczego (back up mode) dla nadzorowanych stanowisk | |||||||||
| h/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu poprawę efektywności (DLP) | |||||||||
| i/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu redukcję kosztów | |||||||||
| j/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu zmniejszenia awaryjności do zakładanego poziomu | |||||||||
| k/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu utrzymanie stabilności porcesu (SPC) | |||||||||
| l/ iniciowanie/ wdrażanie akcji wynikających z warsztatów Hoshin/SMED | |||||||||
| m/ nadzór nad wyposażeniem podlegającym UDT | |||||||||
| n/ nadzór nad oryginałami dokumentów dla stanowiska przekazane przez projekt: raporty jakościowe, CmK, | |||||||||
| o/ nadzór nad TPM 1, TPM 2 - audyty, modyfikacja instrukcji po modyfikacjach stanowisk i procesu, szkolenia operatorów | |||||||||
| p/ tworzenie LLS dla stanowisk po QRCI procesowych, dłuższych awariach, niewłaściwie wprowadzonych standardach, etc.. | |||||||||
| r/ natychmiastowa reakcja na stwierdzone odchylenia od standardów, | |||||||||
| s/ współpraca z innymi działami w kierunku ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych i osiągania założonych celów spółki | |||||||||
| t/ nieustanne doskonalenie; | |||||||||
| u/ nadzór nad modyfikacjami w procesach, maszynach oraz oprzyrządowaniu (stosowanie się do procedur modyfikacyjnych) | |||||||||
| w/ prowadzenie szkoleń pracowników w zakresie pełnionych obowiązków | |||||||||
| x/ udział w pracach zespołów interdyscyplinarnych | |||||||||
| b) odpowiedzialność funkcyjna nad ustawiaczami | |||||||||
| a/ zatwierdzanie kandydatów do pracy | |||||||||
| b/ dbanie o właściwy rozwój kwalifikacji, umiejętności i wiedzy pracowników procesu. | |||||||||
| c/ tworzenie / nadzorwowanie planów: szkoleń, akcji mających na celu redukcję kosztów, zmniejszenie awaryjności, poprawa SPC,etc.. dla ustawiaczy | |||||||||
| c) odpowiedzialność w zakresie jakości i jej celów: | |||||||||
| a/ nieustanne doskonalenie działań dla podniesienia poziomu procesu (WPCA, SR Rate, SPC, etc..) | |||||||||
| b/ wprowadzanie najlepszych praktyk (LLS, QRCI etc..) z zakresu jakości w procesach w celu poprawy ich efektywności; | |||||||||
| d) odpowiedzialność w zakresie bezpieczeństwa, oceny ryzyka w procesie, eliminacji zagrożeń i działań doskonalących: | |||||||||
| a/ uczestnictwo w rozpoznaniu zagrożeń i ocena ryzyka zawodowego w procesie. Podejmowanie działań doskonalących celem eliminacji zagrożeń znaczących; | |||||||||
| b/ prowadzenie analizy ergonomii stanowisk ( AGREPT ), tworzenie planów poprawy oraz realizacja ich dla stanowisk krytycznych | |||||||||
| c/ propagowanie i promowanie bezpiecznych i ergonomicznych metod pracy | |||||||||
| d/ weryfikacja maszyn / sporządzanie planu poprawy pod kątem spełniania wymagań | |||||||||
| e) odpowiedzialność w zakresie implementacji FES: | |||||||||
| a/ zapewnienie by standardy określone w IMS oraz doskonalenia działań opisane standardami i drogowskazami FES były podstawą działań, postępowań i zachowań w organizacji (główne moduły FES - EC oraz Back up mode) | |||||||||
| f) odpowiedzialność w zakresie nowych procesów i modyfikacji dla procesów seryjnych (cały zakład - support inżynierów procesu): | |||||||||
| a/ zapewnianie stosowania standardów w nowych i modyfikowanych maszynach i urządzeniach | |||||||||
| b/ uczestnictwo i wsparcie projektu/modyfikacji w trakcie projektowania nowych urządzeń i procesów | |||||||||
| c/ wsparcie projektu/modyfikacji przy akceptacji u dostawcy nowych środków produkcji | |||||||||
| d/ uczestnictwo oraz weryfikacja dostarczonej dokumentacji maszynowej. Pomoc w przygotowaniu harmonogramów remontów, przeglądów oraz listy części zamiennych dla nowych znacząco zmodyfikowanych maszyn i urządzeń | |||||||||
| e/ wsparcie przy wdrażaniu dodatkowych maszyn i oprzyrządowania niezbędnych do zapewnienia ciągłości produkcji, lub pokrycia wzrastających zamówień | |||||||||
| g) odpowiedzialność w zakresie standardów spawalniczych obowiazujących w Faureci - prowadzenie szkoleń inżynierów dotyczących zakresu pełnionych obowiązków | |||||||||
| a) szkolenia z zakresu obowiązującej dokumentacji | |||||||||
| h) odpowiedzialność w zakresie PSR -prowadzenie list KPC - szkolenie inżynierów procesu ds. spawania | |||||||||
| i) odpowiedzialność w zakresie przeprowadzanie audytów spawalniczych w zakładzie | |||||||||
| j) odpowiedzialność w zakresie poprawy standardów w zakładzie - prowadzenie action planu | |||||||||
| a) nadzór i weryfikacja punktów NOK po audytach | |||||||||
| b) planowanie z UR przeglądów maszyn | |||||||||
| c) planowanie wykonania backupów maszyn | |||||||||
| d) dostosowywanie procesów / stanowisk do obowiązujacych standardów | |||||||||
| k) odpowiedzialność w zakresie nadzoru nad uprawnieniami spawaczy ręcznych - przedłużanie uprawnień | |||||||||
| l) wspieranie inżynierów procesu w przypadku problemów na innych UAPach | |||||||||
| m) odpowiedzialność w zakresie wdrażania akcji mających na celu poprawę efektywności maszyn w obrębie zakładu | |||||||||
| n) kontakt z centralnym działem spawalnictwa Faureci - aktualizacja i wdrażanie nowych standardów w Wałbrzychu | |||||||||
| o) odpowiedzialność w zakresie usuwanie stwierdzonych odchyleń od standardów poprzez działania korygujące | |||||||||
| p) monitorowanie procesów technologicznych w zakładzie ( spawanie, zgrzewanie) | |||||||||
| r) koordynacja prac innych działówi w kierunku ciągłego doskonalenia spawalniczych procesów produkcyjnych | |||||||||
| s) koordynowanie akcji mających na celu redukcję kosztów | |||||||||
| t) proces assessment dot. spawania | |||||||||
| u) wdrażanie standardów w zakresie spawania | |||||||||
| v) szkolenie technologów w sprawach spawania | |||||||||
| 6. Pracownik uprawniony jest do: | |||||||||
| a/ żądania od przełożonych pomocy w wypadku wystąpienia trudności w wykonaniu powierzonych obowiązków | |||||||||
| b/ żądania od przełożonych niezbędnych środków dla wykonania powierzonych zadań | |||||||||
| c/ reprezentowania firmy w zakresie posiadanych uprawnień i kompetencji | |||||||||
| d/ odmowy wykonania polecenia niezgodnego z prawem lub normami etycznymi | |||||||||
| 7. Kryteria oceny: | |||||||||
| a/ zgodnie z systemem oceny pracowników w Spółce; | |||||||||
| 8. Obowiązki: | |||||||||
| a/ wszelkie zatrzymanie procesu produkcji w przypadku zagrożenia BHP dla pracowników, | |||||||||
| zatrzymanie wysyłki oraz produkcji w celu skorygowania problemów jakościowych | |||||||||
| b/ znajomość przepisów prawa pracy, BHP i ppoż., ochrony środowiska itp. | |||||||||
| c/ wykonywanie poleceń przełożonego, o ile są one zgodne z prawem, normami etycznymi, przepisami BHP i p.poż., | |||||||||
| ochrony środowiska | |||||||||
| d/ praca zgodna z IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 | |||||||||
| e/ przestrzeganie Kodeksu etycznego oraz wartości grupy Faurecia | |||||||||
| f/ praca zgodna z FES | |||||||||
| 9. Wymagania kompetencyjne: | |||||||||
| Niezbędne: | Pożądane: | ||||||||
| a/ Wykształcenie | - wyższe | - wyższe techniczne | |||||||
| Wydział Mechaniczny | |||||||||
| Uprawnienia IWE | |||||||||
| b/ Doświadczenie | -1 rok doświadczenia na stanowisku | - 3 lat doświadczenia w dziale technologicznym / UR/ produkcyjnym | |||||||
| Doświadczenie w firmie międzynarodowej | |||||||||
| c/ Umiejętności | Czytanie rysunku technicznego | Znajomość standardów dla przem. | |||||||
| Znajomość języka angielskiego | Motoryzacyjnego w tym znajomość core tools: FMEA, MSA, SPC, 8D | ||||||||
| Programowanie robotów spawalniczych | |||||||||
| Praktyczna znajomośc FMEA | obsługa/programowanie robotów ABB, Motoman KUKA | ||||||||
| audytor CQI-15 | |||||||||
| Znajomość SPC | |||||||||
| d/ Cechy osobowe | - łatwy kontakt z ludźmi | - determinacja w dążeniu do | |||||||
| - chęć ciągłego doskonalenia | realizacji celu | ||||||||
| - zminność w pracy | |||||||||
| - działanie z szacunkiem | |||||||||
| - otwartość umysłu | |||||||||
| umiejętność współpracy | |||||||||
| e/ Szkolenia | QRCI,8D ECR, BHP, 13 MR Rules Baza Iknow / KDM FES School FMEA, SPC, VT1/VT2, Problem Solving szkolenie AIAG CQI-15 szkolenie dot. lasera z Faurecia Academy SEA 214 | Zarządzanie ludźmi, Dyrektywa UE o zgodności maszyn i urządzeń, Control Plan IATF | |||||||
About this role
Summary
Manage welding processes, ensure quality, safety, improve efficiency, support continuous improvement
Job title
Welding Process Engineer
Experience level
1+ years
Minimum experience
1+ years exp
Industry
manufacturing
Location requirements
WALBRZYCH Poland, no remote work stated
Salary
Not specified
Visa sponsorship
H-1B sponsor history
Management role
No
Skills & keywords
Required skills
technical drawingstandardsenglishfmeaspc
Preferred skills
robot programmingCQI-15FMEAMSA8D
Specializations
weldingprocess controlqualitysafetyautomation
Locations
Structured locations inferred from the posting.
Wałbrzych, Poland
On-site City